Классификация пластиковых форм

· Пресс-форма для литья под давлением
Пресс-форму также называют литьевой формой. Процесс формования этой формы характеризуется помещением пластикового сырья в нагревательный цилиндр литьевой машины. Пластик нагревается и плавится, толкается винтом или плунжером литьевой машины, поступает в полость формы через сопло и систему заливки формы, а пластик затвердевает в полости формы за счет сохранения тепла, сохранения давления и охлаждения. . Поскольку устройство нагрева и повышения давления может действовать поэтапно, литье под давлением может не только формировать пластиковые детали сложной формы, но также иметь высокую эффективность производства и хорошее качество. Таким образом, литье под давлением занимает большую долю в литье пластмасс, а литьевые формы составляют более половины форм для литья пластмасс. Инжекционная машина в основном используется для формования термопластов, а в последние годы ее постепенно стали использовать и для формования термореактивных пластмасс.
· Пресс-форма
Пресс-форму также называют пресс-формой или пресс-клеем. Процесс формования этой формы характеризуется добавлением пластикового сырья непосредственно в открытую полость формы, последующим закрытием формы, и после того, как пластик расплавляется под действием тепла и давления, полость заполняется под определенным давлением. В это время молекулярная структура пластика вызывает химическую реакцию сшивки и постепенно затвердевает. Пресс-форма в основном используется для изготовления термореактивных пластмасс, а ее формованные пластиковые детали в основном используются в корпусах электрических выключателей и предметах первой необходимости.
· Режим передачи
Передаточная матрица также называется матрицей для впрыска под давлением или экструзионной матрицей. Процесс формования этой формы характеризуется добавлением пластикового сырья в предварительно нагретую камеру подачи, а затем приложением давления к пластиковому сырью в камере подачи с помощью столба давления, пластик плавится под высокой температурой и высоким давлением и попадает в полость. через систему заливки формы, а затем в результате химической реакции сшивки постепенно затвердевает и образуется. Процесс трансферного формования в основном используется для термореактивных пластмасс, из которых можно формовать пластиковые детали более сложной формы.
· Экструзионная матрица
Экструзионную головку также называют экструзионной головкой. Эта форма может непрерывно производить пластмассы с одинаковой формой сечения, такие как пластиковые трубы, стержни, листы и т. д. Устройство нагрева и давления в экструдере такое же, как и в литьевой машине. Расплавленный пластик образует непрерывные формованные пластиковые детали через головку, и эффективность производства особенно высока.
· Помимо вышеупомянутых типов пластиковых форм, существуют формы для вакуумного формования, формы для сжатого воздуха, формы для выдувного формования, формы для низкопенящегося пластика и т. д.